Unsere 2000T bis 12000T Kaltkammer-Druckgussmaschinen, Vakuumsysteme und präzise CNC-Endbearbeitung ermöglichen die Massenproduktion komplexer Metallteile, die die Industriestandards übertreffen.
Laden Sie 3D-Daten hoch und erhalten Sie innerhalb einer Minute ein Angebot.
Professioneller Support
Kompetente DFM-Analyse und Prototyping-Unterstützung.
On-Demand-Produktion
Flexible Serienproduktion (1 bis 100.000+ Einheiten) zur Unterstützung Ihres Unternehmens in jeder Phase.
Materialauswahl
Greifen Sie auf über 50 zertifizierte Materialien zu, die für ein breiteres Branchenspektrum geeignet sind.
Hohe Präzisionstoleranzen
Enge Toleranzen bis ±0,001 mm.
Qualitätssicherung
Unterstützt durch die Zertifizierungen ISO 9001 und IATF 16949 liefern wir unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte.
Druckgussverfahren
Wir verfügen über ein hervorragendes technisches Team, das nach Kundenwunsch zusammengestellt werden kann.
1. Anforderungs-Co-Design
DFM sorgt für einen Null-Fehler-Ausgangspunkt.
Ingenieure bieten druckgussspezifische DFM-Lösungen durch 1v1-3D-Zeichnungsanalyse:
Optimieren Sie Formschrägen/Wandstärken/Rippen – Reduzieren Sie das Schrumpfungsrisiko um 30 %.
Intelligente Simulation des Metallflusses – Prognostizieren Sie die Position der Porosität und verlängern Sie die Lebensdauer der Form um 50 %.
2. Intelligente Druckgussprogrammierung
Dynamische Parameter für eine präzise Formsteuerung.
Die cloudbasierte Druckgussplattform berechnet die optimale Prozesskette in Echtzeit:
Dreistufige Einspritzsteuerung: Entgasung mit langsamer Geschwindigkeit von 0,3 m/s → Befüllung mit hoher Geschwindigkeit von 6 m/s → Intensivierung mit 100 MPa-Zuführung.
Präzise Zoneneinteilung der Formtemperatur ± 5 °C – Eliminierung von Fließmarken/kalten Abschlüssen
3. Ultra-saubere Vorverarbeitung
Doppelte Sicherheitsmaßnahmen zur Qualitätssicherung
Legierungsschmelzreinigung:
Argonentgasung + Dichteprüfung – Wasserstoffgehalt ≤0,1 ml/100 g
Intelligente Formwartung:
Automatisiertes Nanobeschichtungsspray → Laserkalibrierte Formtemperatur → Formklemmspalt <0,03 mm
4. Hochdruck-Präzisionsumformung
Integrierter 10.000-Tonnen-Druckguss.
Vollautomatische Druckguss-Inselausführung:
1200 °C geschmolzenes Metall in 3 Sekunden eingespritzt → 1200 T Schließkraft behält die Form bei → Wasserkühlsystem, schnelle Abkühlung.
Präzisionskontrolle im Mikrometerbereich:
Dünnwandige Teile ± 0,15 mm Toleranz | Oberfläche Ra1,6μm, kein Schleifen erforderlich
Funktionale und ästhetische Doppelverbesserung
Oberflächenlösungen aus einer Hand:
Hochglanz-Diamantschneiden → Nano-Galvanik-Korrosionsschutz (Salzsprühtest 1000 Stunden+)
Passivierung in medizinischer Qualität | Kundenspezifische Farbeloxierung
Einführung in Druckgussmaterialien
Die Auswahl der Materialien hat direkten Einfluss auf die Leistung, Haltbarkeit und Einsatzgebiete von Druckgussteilen. Wir bieten eine umfassende Palette an Legierungsoptionen, die unterschiedliche Festigkeits-, Genauigkeits- und Produktionsanforderungen genau erfüllen! Hier sind die typischen Materialien, die üblicherweise im Druckgussbereich verwendet werden:
Aluminiumlegierung (ADC12/A380)
Verfügt über eine ausgezeichnete Gießfließfähigkeit, gute mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei geringer Dichte. Geeignet für Automobilkomponenten (Motorhalterungen, Gehäuse), Elektronikgehäuse, Elektrowerkzeugteile und die Massenproduktion.
Zinklegierung (Zamak 3/Zamak 5)
Hervorragende Gießfließfähigkeit und Füllfähigkeit für dünnwandige, komplexe Formen, gute Oberflächengüte, ideal zum Beschichten/Lackieren. Höhere Festigkeit (Zamak 5>Zamak 3), aber eingeschränkte Hochtemperaturleistung. Wird häufig für Schlösser, Badezimmerbeschläge, Anschlüsse und Automobilverkleidungen verwendet.
Magnesiumlegierung (AZ91D/AM60B)
Das leichteste Strukturmetall mit hohem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, guter Dämpfung und EMI-Abschirmung. Erfordert während der Verarbeitung eine Schutzatmosphäre. Unverzichtbar für leichte Automobilrahmen, 3C-Produktgehäuse und Luft- und Raumfahrtkomponenten.
Kupferlegierung (Messing CZ132/Siliziummessing)
Hervorragende elektrische/thermische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit (insbesondere Meerwasser) mit goldenem Aussehen. Ein hoher Schmelzpunkt verursacht einen schweren Thermoschock beim Sterben. Ideal für Sanitärarmaturen, verschleißfeste Zahnräder und elektrische Anschlüsse.
Hochfestes Aluminium (A383/ADC10)
Behält eine gute Fließfähigkeit bei und bietet gleichzeitig eine höhere Festigkeit und Härte bei erhöhten Temperaturen. Kritisch für Antriebsstrangkomponenten (Getriebegehäuse, Ölpumpen) und hochbelastete Strukturteile.
Einführung in die Oberflächenbehandlung von Druckgussteilen
Wir bieten grundlegende Oberflächenbehandlungen, die speziell für Druckgussteile entwickelt wurden und Funktionalität, Ästhetik und Kosteneffizienz für die Massenproduktion in Einklang bringen.
Elektrochemischer Prozess für Aluminiumlegierungen. Verbessert die Korrosions-/Verschleißfestigkeit durch Farboptionen. Dicke: 10–25 μm. Standard für Automobil- und Unterhaltungselektronik.
Eintauchverfahren zur Erzeugung von Gold-/Regenbogenfilmen (0,5–3 μm). Verbessert die Lackhaftung und die Korrosionsbeständigkeit des Untergrunds. Kritisch für Luft- und Raumfahrtkomponenten.
Schleudert feine Schleifmittel, um gleichmäßige, matte Oberflächen zu erzeugen. Entfernt Stanzlinien und Porositätsspuren. Unverzichtbar für medizinische und industrielle Gehäuse.
KUNDENREFERENZEN
Was unsere Kunden sagen?
Die Liefereffizienz von Dongguan Hongxia ist erstaunlich! Von der Zeichnungsbestätigung bis zur Lieferung von 500 Sätzen Präzisionswellenteilen vergingen nur 12 Tage, die deutsche TÜV-Prüfung wurde zu 100 % bestanden und die Qualität übertraf den Industriestandard bei weitem.
Deutscher Kunde: Kundenspezifisches Autoteileprojekt
Ihr technisches Team bietet eine bahnbrechende Lösung! Durch die Optimierung der Übertragungsstruktur wird die Gerätegenauigkeit um 40 % verbessert, der gesamte Prozess wird vor Ort debuggt und der technische Support ist ein Branchenmaßstab.
US-Kunde: Kooperation bei der Aufrüstung von Automatisierungsgeräten
Nach dem Vergleich von 8 Lieferanten gewann Hongxia mit der ultimativen Kosteneffizienz von SUS304-Edelstahl! 200.000 Sammelbestellungen ohne Retouren, der Preis ist 25 % niedriger als bei lokalen Herstellern, aber die Qualität ist stabiler.
Südostasiatischer Kunde: Großeinkauf von Hardwareprodukten
NEIN! – Keine Mindestmenge! Wir bieten schnelle Prototypen und Bearbeitungsdienstleistungen für kleine bis mittlere Serien an.
Welche Allgemeintoleranzen können Sie erreichen?
Allgemeine CNC-Bearbeitungstoleranzen für Metall bis +/- 0,005' (+/- 0,127 mm) gemäß ISO 2768, sofern nicht anders angegeben. CNC-Kunststoffe und Verbundwerkstoffe betragen +/- 0,010'(+/- 0,254 mm).
Welche Art von Designdateien akzeptieren Sie für die Angebotserstellung?
Für die 3D-Zeichnung würden wir das STEP-, IGES- oder X_T-Format bevorzugen. Für die 2D-Zeichnung bevorzugen wir das PDF-Format, da bei den Maßen nach Möglichkeit Toleranzen bestehen.
Was sollen wir tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
Bitte senden Sie Ihr Muster an unser Werk, dann können wir es kopieren und Ihnen bessere Lösungen anbieten. Wenn Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite) senden, wird eine CAD- oder 3D-Datei für Sie erstellt.
Welche Präzisionstoleranzen können Sie erreichen?
CNC-Präzisionsbearbeitungstoleranzen bis zu ±0,0002 Zoll (0,005 mm). Wir können gemäß Ihren Zeichnungsspezifikationen mit engen Toleranzen fertigen und prüfen
Sind meine Zeichnungen sicher, nachdem ich sie an Sie gesendet habe?
Wir bewahren sie sorgfältig auf und geben sie nicht ohne Ihre Zustimmung an Dritte weiter.
Noch Fragen? Wir bieten eine kostenlose Beratung an!
