Dank unserer professionellen Ausrüstung und unserem Fachwissen für die Blechbearbeitung können wir präzise, hochwertige Blechteile herstellen, die Ihren individuellen Spezifikationen entsprechen
Niedrigere Preise, höhere Qualität, schnellere Liefergeschwindigkeit – machen Sie uns zu Ihrem besten Geschäftspartner.
Laserschneiden
Schneiden Sie das große Blech in die gewünschte Formkontur. Hohe Präzision und hohe Flexibilität, geeignet für komplexe Konturen und kleine bis mittlere Losgrößen.
Wasserschneiderschneiden
Kaltschneiden, keine Wärmeeinflusszone, geeignet für jedes Material (auch wärmeempfindliche Materialien), mit großer Schnittdicke.
Biegen
Formen Sie die flachen Plattenmaterialien durch plastische Verformung in die gewünschte 3D-Form.
Oberflächenveredelung
Verbessern Sie das Aussehen, erhöhen Sie die Korrosionsbeständigkeit, die Verschleißfestigkeit oder verleihen Sie besondere Funktionen.
Fallstudie zu verarbeiteten Produkten
Vorteile und Herausforderungen des Blechbearbeitungsdienstes
Schnelle Reaktion
Laden Sie 3D-Daten hoch und erhalten Sie innerhalb einer Minute ein Angebot.
Professioneller Support
Kompetente DFM-Analyse und Prototyping-Unterstützung.
On-Demand-Produktion
Flexible Serienproduktion (1 bis 100.000+ Einheiten) zur Unterstützung Ihres Unternehmens in jeder Phase.
Materialauswahl
Greifen Sie auf über 50 zertifizierte Materialien zu, die für ein breiteres Branchenspektrum geeignet sind.
Hohe Präzisionstoleranzen
Enge Toleranzen bis ±0,001 mm.
Qualitätssicherung
Unterstützt durch die Zertifizierungen ISO 9001 und IATF 16949 liefern wir unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte.
Wir verfügen über ausgereifte Blechbearbeitungstechnologie und ein strenges Qualitätskontrollsystem und bieten Ihnen effiziente und zuverlässige Metallbearbeitungslösungen von der Designunterstützung bis zur Lieferung des fertigen Produkts.
1. Design- und technische Unterstützung
Bieten Sie DFM-Vorschläge (Design for Manufacturability) zur Optimierung Ihrer Zeichnungen an.
Führen Sie präzise Berechnungen des Flachmuster-Layouts durch, um genaue Endabmessungen sicherzustellen.
Stellen Sie professionelle Programmierung zur Verfügung, um eine effiziente Produktion vorzubereiten.
2. Präzises Stanzen und Schneiden
Kernausrüstung: Hochleistungs-Laserschneider, CNC-Revolverstanzmaschinen.
Fähigkeiten: Präzise komplexe Konturen und Löcher schneiden; hohe Materialausnutzung; hervorragende Kantenqualität.
3. Effiziente Umformung
Kernausrüstung: Hochpräzise CNC-Abkantpressen.
Fähigkeiten: Präzises Biegen verschiedener Winkel und Formen, um komplexen strukturellen Anforderungen gerecht zu werden. Unterstützt sekundäre Umformprozesse wie Pressnieten.
4. Zuverlässige Verbindung und Montage
Hauptverfahren: Professionelles Punktschweißen, MIG/WIG-Schweißen, Laserschweißen; Befestigungsverbindungen (Bolzen, Nieten usw.).
Fähigkeiten: Bereitstellung robuster und ästhetisch ansprechender Verbindungslösungen, die unterschiedliche Anforderungen an Festigkeit und Aussehen erfüllen.
5. Detaillierte Endbearbeitung
Entgraten: Aus Sicherheits- und Ästhetikgründen unbedingt Grate und scharfe Kanten entfernen.
Oberflächenbehandlung: Bieten Sie mehrere Optionen an: Lackieren (Pulverbeschichtung/Sprühlackierung), Plattieren (Galvanisieren), Eloxieren usw., um die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und das Erscheinungsbild zu verbessern.
6. Strenge Qualitätskontrolle
Führen Sie mehrstufige Inspektionen (Erstmusterprüfung, In-Prozess-Inspektion, Endkontrolle) vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt durch. Garantieren Sie, dass jedes Produkt Ihren Spezifikationen und Qualitätsstandards entspricht.
Gängige Materialien für die Blechfertigung
Bei der Auswahl der Blechmaterialien müssen in der Regel die Nutzungsumgebung, die Funktionalität, die Kosten und das Erscheinungsbild berücksichtigt werden. Nachfolgend finden Sie einige häufig verwendete Materialien. Für weitere Optionen wenden Sie sich bitte an uns.
Kaltgewalzter Stahl (SPCC)
Mit einer Dicke von 0,5 bis 3,0 mm ist dies die wirtschaftlichste Wahl. Es weist eine gute Steifigkeit auf, lässt sich leicht biegen und eignet sich zum Lackieren/Beschichten. Wird typischerweise in Verteilerkästen und Gerätechassis verwendet.
Verzinkter Stahl (SGCC/SECC)
Es verfügt über eine integrierte Korrosionsschutzbeschichtung und erfordert keine zusätzliche Oberflächenbehandlung:
Feuerverzinkt (0,6–2,5 mm)
Elektroverzinkt (0,6–1,5 mm)
Kann direkt für Outdoor-Produkte wie Elektrogehäuse und Dachkomponenten verwendet werden.
Edelstahl
Das am häufigsten verwendete Material mit starker Korrosionsbeständigkeit:
304 ist vielseitiger.
316 bietet eine bessere Salznebelbeständigkeit.
Zertifiziert als lebensmittelecht, wodurch es für medizinische Geräte und Lebensmittelmaschinen geeignet ist.
Aluminiumlegierung
Zu den Vorteilen gehören geringes Gewicht, hervorragende thermische/elektrische Leitfähigkeit und anpassbare Farben durch Eloxieren. Wird typischerweise in Drohnenrahmen und Kühlkörpern verwendet.
Kupfermaterialien
Kupfermaterialien bieten eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit. Messing bietet außerdem eine gute Festigkeit, kostet aber relativ mehr. Daher empfehlen wir häufig die Verwendung für kritische Komponenten, wie z. B. elektrische Präzisionsteile.
Oberflächenbehandlung von Blechteilen
Wir bieten eine umfassende Palette an Oberflächenbehandlungsprozessen an, um verschiedene Anforderungen wie Korrosionsschutz, Dekoration und Leitfähigkeit zu erfüllen und sicherzustellen, dass die Produkte auch in rauen Umgebungen makellos bleiben.
Pulverbeschichtung
Überzug
Eloxieren
Bürsten
Schwarzes Oxid
Elektropolieren
KUNDENREFERENZEN
Was unsere Kunden sagen?
Die Liefereffizienz von Dongguan Hongxia ist erstaunlich! Von der Zeichnungsbestätigung bis zur Lieferung von 500 Sätzen Präzisionswellenteilen vergingen nur 12 Tage, die deutsche TÜV-Prüfung wurde zu 100 % bestanden und die Qualität übertraf den Industriestandard bei weitem.
Deutscher Kunde: Kundenspezifisches Autoteileprojekt
Ihr technisches Team bietet eine bahnbrechende Lösung! Durch die Optimierung der Übertragungsstruktur wird die Gerätegenauigkeit um 40 % verbessert, der gesamte Prozess wird vor Ort debuggt und der technische Support ist ein Branchenmaßstab.
US-Kunde: Kooperation bei der Aufrüstung von Automatisierungsgeräten
Nach dem Vergleich von 8 Lieferanten gewann Hongxia mit der ultimativen Kosteneffizienz von SUS304-Edelstahl! 200.000 Sammelbestellungen ohne Retouren, der Preis ist 25 % niedriger als bei lokalen Herstellern, aber die Qualität ist stabiler.
Südostasiatischer Kunde: Großeinkauf von Hardwareprodukten
NEIN! – Keine Mindestmenge! Wir bieten schnelle Prototypen und Bearbeitungsdienstleistungen für kleine bis mittlere Serien an.
Welche Allgemeintoleranzen können Sie erreichen?
Allgemeine CNC-Bearbeitungstoleranzen für Metall bis +/- 0,005' (+/- 0,127 mm) gemäß ISO 2768, sofern nicht anders angegeben. CNC-Kunststoffe und Verbundwerkstoffe betragen +/- 0,010'(+/- 0,254 mm).
Welche Art von Designdateien akzeptieren Sie für die Angebotserstellung?
Für die 3D-Zeichnung würden wir das STEP-, IGES- oder X_T-Format bevorzugen. Für die 2D-Zeichnung bevorzugen wir das PDF-Format, da bei den Maßen nach Möglichkeit Toleranzen bestehen.
Was sollen wir tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
Bitte senden Sie Ihr Muster an unser Werk, dann können wir es kopieren und Ihnen bessere Lösungen anbieten. Wenn Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite) senden, wird eine CAD- oder 3D-Datei für Sie erstellt.
Welche Präzisionstoleranzen können Sie erreichen?
CNC-Präzisionsbearbeitungstoleranzen bis zu ±0,0002 Zoll (0,005 mm). Wir können gemäß Ihren Zeichnungsspezifikationen mit engen Toleranzen fertigen und prüfen
Sind meine Zeichnungen sicher, nachdem ich sie an Sie gesendet habe?
Wir bewahren sie sorgfältig auf und geben sie nicht ohne Ihre Zustimmung an Dritte weiter.
Noch Fragen? Wir bieten eine kostenlose Beratung an!