Unsere 200T- bis 2500T-Servopressen, Folgeverbundwerkzeuge mit 15 Stationen und automatisierten Endbearbeitungslinien ermöglichen die Massenproduktion von Stanzteilen mit hoher Toleranz und unübertroffener Effizienz.
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Professioneller Support
Kompetente DFM-Analyse und Prototyping-Unterstützung.
On-Demand-Produktion
Flexible Serienproduktion (1 bis 100.000+ Einheiten) zur Unterstützung Ihres Unternehmens in jeder Phase.
Materialauswahl
Greifen Sie auf über 50 zertifizierte Materialien zu, die für ein breiteres Branchenspektrum geeignet sind.
Hohe Präzisionstoleranzen
Enge Toleranzen bis ±0,001 mm.
Qualitätssicherung
Unterstützt durch die Zertifizierungen ISO 9001 und IATF 16949 liefern wir unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte.
Metallstanzprozess
Wir verfügen über ein hervorragendes technisches Team, das nach Kundenwunsch zusammengestellt werden kann.
1. Anforderungs-Co-Design
DFM treibt Zero-Waste-Startpunkt voran.
Ingenieure bieten stanzspezifische DFM-Lösungen durch 1-gegen-1-Produktzeichnungsanalyse:
Verschachtelungsdesign optimieren, Materialausnutzungsrate auf über 85 % erhöht.
Forming Limit Diagram (FLD) simulieren, Rissrisiko vorhersagen, Kosten für Formänderung um 40 % reduzieren.
2. Intelligente Druckgussprogrammierung
Dynamische Parameter für präzise Formkontrolle.
Das progressive Stanz-KI-Simulationssystem generiert automatisch eine optimale Prozesskette:
15 Stationen kontinuierliches Stanzen/Ziehen/Bördeln in einem Durchgang.
Intelligente Vermeidung von Materialspannungskonzentrationszonen, Rückfederungskompensationsgenauigkeit ±0,03 mm
3. Ultra-saubere Vorverarbeitung
Doppelte Schutzmaßnahmen für das Grundmaterial.
Laser-Qualitätsprüfung von Blechen:
Online-Dickenüberwachung ± 0,01 mm, KI-Erkennung von Oberflächenfehlern.
Intelligentes Schmiersystem:
elektrostatische Ölung auf Nanoebene, Gleichmäßigkeit des Ölfilms > 95 %, reduziert Abrieb
4. Hochgeschwindigkeits-Präzisionsumformung
Tausend-Tonnen-Tandemstanzen
Vollautomatische Stanzlinienausführung:
0,3 Sekunden/Hub, Hochgeschwindigkeits-Dauerproduktion, Tagesproduktion 150.000 Stück
Präzise Zuführung durch Multi-Link-Roboter, Positionierungsfehler <0,05 mm
Präzisionskontrolle im Mikrometerbereich:
Dünnwandige gezogene Teile ±0,1 mm Toleranz, Stanzgrat <0,01 mm
5. Vollständige Qualitätsprüfung
3D-Scannen + optische Dual-Assurance
Echtzeit-Online-Überwachung:
Hochgeschwindigkeits-Industriekamera, 100 % Oberflächenprüfung, Erkennungsrate von Kratzern/Beulen 99,9 %.
Toleranzfreie Verformungskontrolle:
Laser-3D-Scan-Vergleich, automatischer Alarm bei Fehlern bei gekrümmten Konturen
6. Mehrwertige Nachbearbeitung
Festigkeit und Ästhetik Duale Verbesserung
Oberflächenlösungen aus einer Hand:
Elektrophoretische Verzinkung, Korrosionsschutz (Salzsprühtest 720 Stunden+),
Nanospritzen, individuelle Anpassung der matten/metallischen Textur,
Laser-Texturätzung (Auflösung 0,1 mm)
Einführung in Metallstanzmaterialien
Die Auswahl der Materialien wirkt sich direkt auf die Präzision, Haltbarkeit und Einsatzmöglichkeiten von Stanzteilen aus. Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Metallwerkstoffen, die unterschiedliche Funktionsanforderungen und Produktionsbedingungen genau erfüllen! Hier sind die typischen Materialien, die üblicherweise bei Metallstanzdienstleistungen verwendet werden:
Edelstahl (SUS304/316)
Verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und ein ästhetisches Oberflächenfinish. Geeignet für Komponenten medizinischer Geräte, Teile für die Lebensmittelverarbeitung, Chemikalienbehälter und dekorative Hardware, die Hygienestandards erfordern.
Kohlenstoffstahl (SPCC/DC01)
Ausgewogene Festigkeit und Formbarkeit bei Kosteneffizienz. Grundhärte HRB 50-70, geeignet für Oberflächenbehandlungen (Beschichtung/Lackierung). Wird häufig für Elektronikgehäuse, Montagehalterungen, Scharniere und Automobilstrukturteile verwendet.
Legierter Stahl (65Mn/50CrV4)
Hohe Festigkeit (HRC 38-42 nach Wärmebehandlung) und Ermüdungsbeständigkeit. Ideal für hochbeanspruchte Bauteile: Kupplungsscheiben, Federscheiben, Messerhalter und industrielle Schneidwerkzeuge.
Elektrostahl (50WW600)
Ultradünner Siliziumstahl mit geringem Eisenverlust und hoher magnetischer Permeabilität. Kernmaterial für Motoren/Transformatoren: Statorkerne, Rotorbleche und Magnetsensoren.
Edelstahl (SUS304/316)
Verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und ein ästhetisches Oberflächenfinish. Geeignet für Komponenten medizinischer Geräte, Teile für die Lebensmittelverarbeitung, Chemikalienbehälter und dekorative Hardware, die Hygienestandards erfordern.
Einführung in die Oberflächenbehandlung von Metallstanzteilen
Wir bieten spezielle Oberflächenbehandlungen für gestanzte Metallteile an, um die Korrosionsbeständigkeit und Funktionsleistung zu verbessern und gleichzeitig die Maßgenauigkeit beizubehalten.
Elektrolytische Zinkbeschichtung (5-12μm) mit Chromatpassivierung. Salzsprühbeständigkeit 72–240 Stunden. Unverzichtbar für Kfz-Halterungen und Elektrogehäuse.
Zink-Aluminium-Lamellenbeschichtung mit Chromat (8–15 μm). Salzsprühbeständigkeit >1000h. Obligatorisch für Aufhängungskomponenten und Befestigungselemente.
Mechanischer Abrieb erzeugt lineare Texturen (Ra 0,4–0,8 μm). Verbessert die Ästhetik architektonischer Paneele und Geräte.
KUNDENREFERENZEN
Was unsere Kunden sagen?
Die Liefereffizienz von Dongguan Hongxia ist erstaunlich! Von der Zeichnungsbestätigung bis zur Lieferung von 500 Sätzen Präzisionswellenteilen vergingen nur 12 Tage, die deutsche TÜV-Prüfung wurde zu 100 % bestanden und die Qualität übertraf den Industriestandard bei weitem.
Deutscher Kunde: Kundenspezifisches Autoteileprojekt
Ihr technisches Team bietet eine bahnbrechende Lösung! Durch die Optimierung der Übertragungsstruktur wird die Gerätegenauigkeit um 40 % verbessert, der gesamte Prozess wird vor Ort debuggt und der technische Support ist ein Branchenmaßstab.
US-Kunde: Kooperation bei der Aufrüstung von Automatisierungsgeräten
Nach dem Vergleich von 8 Lieferanten gewann Hongxia mit der ultimativen Kosteneffizienz von SUS304-Edelstahl! 200.000 Sammelbestellungen ohne Retouren, der Preis ist 25 % niedriger als bei lokalen Herstellern, aber die Qualität ist stabiler.
Südostasiatischer Kunde: Großeinkauf von Hardwareprodukten
NEIN! – Keine Mindestmenge! Wir bieten schnelle Prototypen und Bearbeitungsdienstleistungen für kleine bis mittlere Serien an.
Welche Allgemeintoleranzen können Sie erreichen?
Allgemeine CNC-Bearbeitungstoleranzen für Metall bis +/- 0,005' (+/- 0,127 mm) gemäß ISO 2768, sofern nicht anders angegeben. CNC-Kunststoffe und Verbundwerkstoffe betragen +/- 0,010'(+/- 0,254 mm).
Welche Art von Designdateien akzeptieren Sie für die Angebotserstellung?
Für die 3D-Zeichnung würden wir das STEP-, IGES- oder X_T-Format bevorzugen. Für die 2D-Zeichnung bevorzugen wir das PDF-Format, da bei den Maßen nach Möglichkeit Toleranzen bestehen.
Was sollen wir tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
Bitte senden Sie Ihr Muster an unser Werk, dann können wir es kopieren und Ihnen bessere Lösungen anbieten. Wenn Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite) senden, wird eine CAD- oder 3D-Datei für Sie erstellt.
Welche Präzisionstoleranzen können Sie erreichen?
CNC-Präzisionsbearbeitungstoleranzen bis zu ±0,0002 Zoll (0,005 mm). Wir können gemäß Ihren Zeichnungsspezifikationen mit engen Toleranzen fertigen und prüfen
Sind meine Zeichnungen sicher, nachdem ich sie an Sie gesendet habe?
Wir bewahren sie sorgfältig auf und geben sie nicht ohne Ihre Zustimmung an Dritte weiter.
Noch Fragen? Wir bieten eine kostenlose Beratung an!
