Nuestras servoprensas de 200T a 2500T, troqueles progresivos de 15 estaciones y líneas de acabado automatizadas permiten la producción en masa de piezas estampadas de alta tolerancia con una eficiencia inigualable.
Dongguan Hongxia, excelencia en estampado de precisión desde chapa metálica hasta piezas terminadas.
Costos más bajos por pieza, precisión dimensional del 99,5 %, muestreo rápido las 24 horas: su aliado estratégico de fabricación.
Estampación progresiva
Piezas complejas en un solo golpe: Punzonado/Doblado/Conformado integrado
Capacidad ultrafina: acero inoxidable de 0,2 mm | aluminio de 0,3 mm
Mecanizado secundario de precisión
Recorte CNC de 4 ejes: tolerancia de borde de ±0,05 mm
Automatización de desbarbado: altura de rebaba <0,01 mm
Acabado de superficies avanzado
Recubrimiento de electroforesis (resistencia a la corrosión 1000h+)
Nanotexturizado (precisión de grano de 0,05 mm) | Marcado láser
Fabricación de herramientas y troqueles
Troqueles de acero SKD11/D2: vida útil de más de 1.000.000 disparos
Diseño de tiras optimizado por IA: utilización de material >88 %
Seguro de calidad
Inspección por visión en línea: detección de defectos de 0,02 mm
Escaneo láser 3D: error de curvatura <0,1 mm
Estudio de caso de productos procesados
Ventajas y desafíos del estampado de metales
Respuesta Rápida
Cargue datos 3D y obtenga una cotización en 1 minuto.
Soporte profesional
Soporte experto en análisis DFM y creación de prototipos.
Producción bajo demanda
Producción por lotes flexible (de 1 a más de 100 000 unidades), respaldando su negocio en cada etapa.
Selección de materiales
Acceda a más de 50 materiales certificados, adecuados para una gama más amplia de industrias.
Tolerancias de alta precisión
Tolerancias estrictas de hasta ±0,001 mm.
Seguro de calidad
Respaldados por las certificaciones ISO 9001 e IATF 16949, brindamos productos de alta calidad a nuestros clientes.
Proceso de estampado de metales
Contamos con un excelente equipo técnico, que puede diseñarse según los requisitos del cliente.
1. Codiseño de requisitos
DFM impulsa el punto de partida sin desperdicio
Los ingenieros brindan soluciones DFM específicas de estampado a través de análisis de dibujos de productos 1v1:
Optimice el diseño de anidamiento, la tasa de utilización del material aumentó al 85%+
Simule el diagrama de límite de formación (FLD), prediga el riesgo de agrietamiento, el costo de modificación del molde se reduzca en un 40%
2. Programación inteligente de fundición a presión
Parámetros dinámicos para un control preciso de la forma
El sistema de simulación de IA de matriz progresiva genera automáticamente una cadena de proceso óptima:
corte, embutición y bridado continuos de 15 estaciones completados en una sola pasada
Evitación inteligente de zonas de concentración de tensión del material, precisión de compensación de recuperación elástica ±0,03 mm
3. Preprocesamiento ultralimpio
Doble protección para el material base
Inspección láser de calidad de chapa metálica:
Monitoreo de espesor en línea ±0,01 mm, reconocimiento de IA de defectos en la superficie
Sistema de lubricación inteligente:
Lubricación electrostática de nivel nanométrico, uniformidad de la película de aceite >95 %, reduce el irritamiento
4. Conformado de precisión de alta velocidad
Estampado en tándem de mil toneladas
Ejecución de línea de estampado totalmente automatizada:
0,3 segundos/carrera Producción continua de alta velocidad, producción diaria de 150.000 piezas
Alimentación precisa por robot multienlace, error de posicionamiento <0,05 mm
Control de precisión a nivel de micras:
piezas trefiladas de paredes delgadas Tolerancia de ±0,1 mm, rebaba de supresión <0,01 mm
5. Inspección de calidad completa
Escaneo 3D + Doble Garantía Óptica
Monitoreo en línea en tiempo real:
Cámara industrial de alta velocidad 100 % de detección de superficie, tasa de detección de rayones/abolladuras del 99,9 %
Control de deformación con tolerancia cero:
Comparación de escaneo láser 3D, alarma automática de error de contorno curvo
6. Postprocesamiento con valor agregado
Resistencia y estética Mejora dual
Soluciones integrales para superficies:
Galvanizado electroforético anticorrosión (prueba de niebla salina 720 h+)
Personalización de texturas mate/metálicas por nanopulverización
Grabado láser de texturas (resolución 0,1 mm)
Introducción a los materiales de estampado de metal
La selección de materiales afecta directamente a la precisión, durabilidad y escenarios aplicables de las piezas estampadas. Ofrecemos una gama completa de materiales metálicos, que satisfacen con precisión diferentes requisitos funcionales y condiciones de producción. Estos son los materiales típicos que se utilizan comúnmente en los servicios de estampado de metales:
Acero inoxidable (SUS304/316)
Posee excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y acabado superficial estético. Adecuado para componentes de dispositivos médicos, piezas de procesamiento de alimentos, contenedores de productos químicos y herrajes decorativos que requieren estándares de higiene.
Acero al carbono (SPCC/DC01)
Resistencia y formabilidad equilibradas con rentabilidad. Dureza base HRB 50-70, adecuada para tratamientos superficiales (chapado/pintura). Comúnmente utilizado para gabinetes electrónicos, soportes de montaje, bisagras y piezas estructurales de automóviles.
Acero aleado (65Mn/50CrV4)
Alta resistencia (HRC 38-42 después del tratamiento térmico) y resistencia a la fatiga. Ideal para componentes sometidos a altas tensiones: discos de embrague, arandelas elásticas, portacuchillas y herramientas de corte industriales.
Acero eléctrico (50WW600)
Acero al silicio ultrafino con baja pérdida de hierro y alta permeabilidad magnética. Material del núcleo para motores/transformadores: núcleos de estator, laminaciones de rotor y sensores magnéticos.
Acero inoxidable (SUS304/316)
Posee excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y acabado superficial estético. Adecuado para componentes de dispositivos médicos, piezas de procesamiento de alimentos, contenedores de productos químicos y herrajes decorativos que requieren estándares de higiene.
Introducción al tratamiento superficial de piezas estampadas de metal.
Proporcionamos tratamientos de superficie especializados para piezas metálicas estampadas, mejorando la resistencia a la corrosión y el rendimiento funcional manteniendo la precisión dimensional.
Recubrimiento electrolítico de zinc (5-12μm) con pasivación con cromato. Resistencia a la niebla salina 72-240h. Esencial para soportes de automóviles y armarios eléctricos.
Recubrimiento de conversión de fosfato de zinc/manganeso (2-10 μm). Mejora la lubricidad y la adherencia de la pintura. Crítico para piezas de motor y matrices de estampado.
Recubrimiento en escamas de zinc-aluminio con cromato (8-15μm). Resistencia a la niebla salina >1000h. Obligatorio para componentes de suspensión y sujetadores.
Abrasión mecánica creando texturas lineales (Ra 0,4-0,8μm). Mejora la estética de paneles y electrodomésticos arquitectónicos.
TESTIMONIOS DE CLIENTES
¿Qué dicen nuestros clientes?
¡La eficiencia de entrega de Dongguan Hongxia es asombrosa! Pasaron solo 12 días desde la confirmación del dibujo hasta la entrega de 500 juegos de piezas de eje de precisión, y el 100 % pasó la prueba alemana TÜV y la calidad superó con creces el estándar de la industria.
Cliente alemán: proyecto de autopartes personalizado
¡Su equipo técnico proporciona una solución disruptiva! Al optimizar la estructura de transmisión, la precisión del equipo mejora en un 40%, todo el proceso se depura en el sitio y el soporte técnico es un punto de referencia de la industria.
Cliente de EE. UU.: cooperación para la actualización de equipos de automatización
Después de comparar 8 proveedores, Hongxia ganó con la máxima rentabilidad del acero inoxidable SUS304. 200.000 pedidos entre corchetes sin devoluciones, el precio es un 25% más bajo que el de los fabricantes locales, pero la calidad es más estable.
Cliente del sudeste asiático: compra al por mayor de productos de hardware
Preguntas frecuentes sobre el estampado de metales
¿Tiene una cantidad mínima de pedido?
¡NO! – ¡Sin cantidad mínima! Ofrecemos prototipos rápidos y servicios de mecanizado de producción a corto y mediano plazo.
¿Qué tolerancias generales puedes alcanzar?
Tolerancias generales de mecanizado CNC en metal a +/- 0,005' (+/- 0,127 mm) según ISO 2768, a menos que se especifique lo contrario. Los plásticos y compuestos CNC serán de +/- 0,010'(+/- 0,254 mm).
¿Qué tipo de archivos de diseño aceptan para cotizar?
Para el dibujo 3D, preferiríamos el formato STEP, IGES o X_T. Para el dibujo 2D, preferiríamos el formato PDF, si es posible, existen tolerancias con las dimensiones.
¿Qué haremos si no tenemos dibujos?
Envíe su muestra a nuestra fábrica, luego podremos copiarla y brindarle mejores soluciones. Si nos envía imágenes o borradores con dimensiones (largo, alto, ancho), se creará un archivo CAD o 3D para usted.
¿Qué tolerancias de precisión puedes lograr?
Tolerancias de mecanizado de precisión CNC de hasta ± 0,0002 ' (0,005 mm). Podemos fabricar e inspeccionar tolerancias estrictas según las especificaciones de su dibujo.
¿Mis dibujos estarán seguros después de enviártelos?
Los conservaremos en buen estado y no los entregaremos a terceros sin su permiso.
¿Alguna pregunta? ¡Ofrecemos una consulta gratuita!
